| 优点简介 | |
| ● 采用三侧加料 ，三侧压片 ，三侧出片压片技术 ，冲模数量多 ，生产速度快 。 | |
| ● 取消了液压系统 ，压轮采用机械结构支撑 ，避免了二次污染 ；由于上下压轮都采用独立的模块 ，它们的调整互不干涉 ，冲头不会抱死 ；下压轮的位置通过电机来控制 ，调整速度快 | |
| ● 主机和电控系统完全分开设计 ，使电控远离操作 ，延长了电控系统的使用寿命 ，卫生和安全系数大大加强 。 | |
| ● 与药品接触的零部件材质 ，如给料系统 、中冲盘及出片装置等全部采用不锈钢或无毒高分子材料完全符合GMP要求 。 | |
| ● 采用无手轮操作控制 ，充填系统采用伺服电机来控制 ，反应速度快 ；主压和预压机构采用同步电机控制 ，其位置通过编码器来测算 ，数据准确 ，降低了人工失误 。 | |
| ● 能自动调整填充量来控制片重 ，并有填充过大 、填充过小和冲头压力单值上下限超差报警功能 ，同时可以监测单冲的压力以及冲头的压力曲线 ，以及压力柱状图显示 ；并具有将片重超限的药片剔除的功能 。 | |
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技术参数 | ||||
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| 冲头数 |
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| 冲模类型 |
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| 冲盘转速 |
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| 最大产量:(片/小时) |
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| 主电机功率 |
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| 主压力 |
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| 预压力 |
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| 最大片径 |
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| 异型片最大长度 |
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| 最大填充深度 |
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| 最大片剂厚度 |
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| 冲头所在圆周直径 |
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| 冲杆直径 |
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| 外型尺寸 |
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| 重量 |
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特性 | ||
| ●充填系统采用伺服电机来控制
，反应速度快
；调整精度可以达到0.01mm
，调整的精度高
，适合于高速压片机的快速调整
。充填量直接显示在触摸屏上面
，无须再凭经验来反复测算
。 ●电控柜独立于主机 ，电器控制区与生产区分离 ，安全与卫生系数 大大加强 ； ●采用10寸触摸屏自动控制 ，无手轮操作 ，生产高度自动化 ； ●采用PCC贝加莱控制系统 ，反应快速 、精确 ； ●所有生产信息均可显示 、储存 、提取并更改 ； ●可设置不同等级的用户密码保护 。  三轮双层填料系统 ●上叶轮可增加药粉流动性和均衡药粉密度 ； ●下面的两个叶轮用于充填和计量 ，保证充填的均匀性 ； ●伺服电机调节计量导轨来控制填料深度 ，保证计量准确 。  ●主压系统 、预压系统 、填充系统 、加料系统等采用模块化设计 ，结构简单 ，几个模块可随意调整或者拆卸 ，互不干扰 ，维修方便 。 ●主压和预压结构相同 ，上下主压和预压系统都可随意互相拆换 ，主压和预压压力都是100KN ，使药片的成型更容易 。  | ||
